机械

    新品开发持续加快  重大装备呼唤“首吃螃蟹者”

    1—7月，机械工业呈快速稳定增长态势，生产、销售增速继续保持在32%以上，新产品开发持续加快，产销衔接良好。我国基础设施的较高建设速度和重大工程的稳定推进，保证了工程机械产品的稳定增长。

    而机械行业中最令人鼓舞的当属装备制造业的成长。

    6月11日,华能玉环电厂运营的国内首套国产百万千瓦超超临界机组,即国内单机容量最大的火电机组,在经历了半年成功运行后,经测试主要技术指标均达到国际先进水平；

    7月10日,哈尔滨电机厂有限责任公司制造的三峡工程首台国产化70万千瓦水电机组正式投产,这标志着我国水电装备步入自主研发时代……

    目前,我国已成功研制了60万千瓦火电机组、500千伏交流输变电设备、30万吨乙烯等重大成套装备。电力装备已经形成比较完整的制造体系；冶金装备已能成套提供年产800万吨级钢铁联合企业常规流程设备。

    “尽管如此，仍要清醒看到，重大装备业振兴任重道远，尤其是在数控机床方面，我们与发达国家差距很大。2006年，国外公司在中国销售高档数控系统2000台左右，约占市场份额99.5%，国产的仅占市场份额0.5%。”中国机床工具工业协会行业总干事长吴柏林说。

    “重大技术装备国产化突破,亟待解决的是去掉绊脚石——‘首台(套)’的问题。”中国机械工业联合会总工程师隋永滨说。

    2006年，我国发布了《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》,对订购和使用首台(套)国产重大技术装备的国家重点工程,可确定为技术进步示范工程。对于“首吃螃蟹”者,国家将通过有关专项资金适当补贴,或采取加速折旧等方式给予支持。

    前不久又一“利好”政策出台。财政部等四部委发出通知,进一步落实振兴装备制造业的相关税收政策。对国内企业为开发、制造有关装备而进口的关键零部件和原材料所缴纳的进口关税,以及进口环节的增值税实行先征后退。

    “我国就社会的持续较快发展，为装备制造业发展提供了空前机遇。装备制造企业要拼搏突破，更好地担起‘装备中国’的神圣使命。”隋永滨说。

    石化

    工业总产值增两成  节能减排亟待实质推进

    中国石油与化学工业协会发布的消息称，今年上半年，我国石化行业实现工业总产值24696.3亿元，同比增长20.7%；石化产品销售率为98%。产销率较高的有：石油天然气开采业、原油加工及石油制品、化肥、轮胎、胶鞋。

    “炼油业扭亏为盈，化肥出口持续增长，是上半年我国石化行业运行亮点之一。”中国石油和化工协会相关负责人士说。据介绍，炼油业务扭亏为盈的主要原因是今天上半年国际油价同比下跌8%，而化肥出口大幅增长主要是因为近年我国化肥产能增长较快，而去冬今春化肥储备工作进展顺利，国内化肥市场价格保持稳定，企业进而转向出口。

    但是，上半年我国石化行业运行中也存在诸多问题，如固定资产投资增幅仍然偏高；化工产品出口遭遇“成长的烦恼”，应对国外技术壁垒不足；石油价格不断上涨带来冲击等。“在这些问题中，最突出的是高耗能高污染产品产能增长过快，节能减排技术开发推广力度不够。”山海慧众(北京)投资顾问有限公司总经理钱明杰说。

    据统计，石化行业固定资产投资增长连续三年保持在30%以上。在中西部能源和资源比较丰富的地区，规划建设大型煤化工、氯碱、电石、PVC、合成氨等项目较多，加剧了能源、资源和环境压力，已导致部分行业产能过剩。

    此外，下游企业规模偏小，主要集中在石化的原料产品领域，绝大多数产品低水平重复建设现象突出，导致部分品种国内市场长期严重供过于求。随着越来越多的企业获得了自营进出口权，也使国内的过度竞争引发到外贸领域。

    石化行业聚集了许多高耗能产品。这些高耗能产品进入门槛比较低，投资生产容易，有的已经成为地方经济的支柱。如何加快石化行业节能减排技术的开发，是急需解决的问题。目前，我国化工产品中高消耗、粗加工、低附加值产品的比重高，化工产品的精细化率只有40%，而发达国家则达65%。

    “节能减排已经成为石化行业面临的最艰巨的任务。尽管有行业自身特点的原因，但不论从保持行业可持续发展来看，还是从建设资源节约型国家的角度看，石化行业节能减排的任务即使很重，也需要有力推进。当然，这需要企业和相关政府部门的共同努力。”北京海问咨询有限公司投资分析部总经理马翔说。（原国锋）