记者日前从中国氮肥工业协会获悉，一个由国家财政部、国家环保总局资助20％，企业负担80％的环保项目--氮肥污水零排放，在中国氮肥工业协会的组织下，已开始在全国11家企业进行试点，试点绝大部分可在年内完成。如果试点成功，此项治理将在全国铺开。

经过多年努力，特别是采用两煤变一煤、新吹风回收等新技术、新工艺后，氮肥生产的废气、烟尘治理已经明显见效，在气、烟的排放上已有很多企业达标。但合成氨生产每吨大约需要40吨左右的水，不仅水的用量大，污水排放量大，而且都带有氨，既浪费能源，又污染环境。

对此，攻关结果表明，通过清污分流、深度小解、分级利用的办法，完全可以使氮肥生产用水大大减少，并达到零排放。

治理氮肥水污染，企业缺少的是资金。中国氮肥工业协会经过多方汇报、协商，国家最终决定采取适当补贴的办法进行试点，以此来推动氮肥生产污水零排放项目的加速实施。

河北省石家庄正元化肥有限公司是此项目的试点之一。该公司技术负责人刘金城告诉记者，环保是企业尤其是化工企业不可推卸的社会责任，在这个问题上谁认识得早谁就主动。他们被列入试点后，立即将其列入今年全厂的技改方案，力争通过此次技改，达到规模扩大、环保达标。据介绍，他们除按氮肥协会规定污水零排放外，还新上了尾气发电、单废混燃烧炉等新和环保设备。（范田）

中国化工报 2004年9月10日