“从未见过的冷清”

　　位于浙江绍兴柯桥镇万商路的中国轻纺城，是亚洲乃至世界最大的纺织品集散中心，2007年市场成交额达300多亿元。

　　如今，新老市场都很冷清，等待活儿的板车师傅一排排地躺在车上睡觉，一些铺面的老板们聚在一起打扑克，还有一些铺面干脆留下联系方式，关上大门。

　　临街一家拥有40余平方米铺面的陈姓商户说，自己还是在一周前接了一笔2000米的蕾丝布料生意，客户选中的布料价格只肯出4.5元／米，而几年前还可以卖到13元／米左右。“现在每米差不多只能赚一两毛钱，最多三四毛，更可怕的是现在没有客人，连这样的单子都很难接。”另一位布料商则说，用“跳水价”、“跳楼价”来形容几年以来的布料价格走向一点都不为过。

　　一位市场内人士透露，现在每匹布都会少个三两米，赚头就在这里，这已经是市场里的公开秘密了，“最近染化料每吨上涨1300元，此外人工、电油等都在涨，但布料根本提不了价，因此大家也都能理解。”这位人士说。

　　来自上海黄浦区路清布行的负责人林小勇是为数不多的客户之一，从1994年就开始做布料生意的他说，现在是自己遇到的最坏行情。他需要采购一批职业装所需的毛料布，最后选择了自己的老客户，谈定每米采购价19元，“我也知道，他基本上也没什么赚头了，但我们也很难”。

　　“以前开厂跟开印钞机差不多，现在原料采购价以及每一个生产环节所需的费用，大家都一清二楚，因为布料的价格基本上是透明的，而且工厂很多，你不做自然有人做。”林小勇说，“不仅工厂和市场经营户的日子难过，做服装的日子也难过。”

　　市场旁，一位来自河南信阳的人力三轮车师傅也抱怨说：“现在客人都不来了，害得我们也没生意。”他说，自己在市场附近拉车已经近十年了，还从未见到市场这么冷清，“以前人都走不通”。

　　在全国著名的盛泽东方丝绸市场 ，依然可以看到车水马龙的景象，但已经可以看到一些铺面关门转让，记者拨通一家转让店铺的店主的电话，他说由于生意不多，应收款又收不回来，只好将门面给转让了，现有的生意完全靠老关系。在众多纺织品小店，光顾的人并不多，而不论中小企业还是规模型企业，几乎都存在积压库存的情况，大多商户都表示，现在生意难做多了。

　　大多数企业苦苦支撑

　　记者见到40多岁的姚玉平时，他正在电话里跟要钱的供应商打招呼：“家里面货都放不下了，外面的应收款又收不回来！等到8月份吧！”。他苦笑着对记者说：“如果你下个月再来，很多中小企业可能都关门了！我们几个朋友聊一聊，可能到这个月底就得部分停产！”

　　用姚玉平自己的话说，他家从老祖宗开始就在盛泽做纺织，他小时候就看到老奶奶用手摇织机织布，后来，他在盛泽镇北拥有了一家自己的织造工厂，每年产值有三四千万元，在他所在的小村里，有好几十家这样的小型纺织企业。

　　“100%的流动资金，甚至还有一些企业连部分固定资产都是靠银行，纺织业收益逐年降低，银行利息和税收两部分几乎占了一半的毛利！”姚玉平说，他的工厂正面临销量下降、成本上升的两难境地，“生产出来的产品，与同期的销售相比，只能卖出去两到三成，积压了大批库存。”

　　绍兴美琦提花纺织厂的老板余美琦，也不愿意放弃自己辛苦经营了近十年的生意，她已经拥有32台纺织机器，30多名工人，每月产能为五六万米，“只能尽量压缩产能，开一部分机器，养一部分工人，有时候亏本也要做。”但她同样不知道自己还能坚持多久。

　　“我们本来是想，现在亏一点，让工厂维持着，以后行情好了还能找到工人来做，如果停下来，以后就找不到人了！”余美琦说，接下订单，先期投入需要自己承担，布织好了以后两个月才能收回货款，如果有一点问题还将被退回，压力越来越大。

　　“目前，大多织造企业的毛利不超过10%，算上现金成本，净利只有5%不到。”汪勇介绍，最严重的还有人民币升值的影响，“上半年我们测算过，做信用证三个月后付款，而在这3个月生产过程中，人民币升值幅度就达到了2％，这就意味着，我们的财务成本平均增加2％左右！”汪勇说。

　　吴江市纺织协会秘书长蔡艳华说，现在大多数企业都在苦苦支撑。“长单是大企业的命脉，现在好企业也是不敢接长单，在电价、染化料价格猛涨，以及人民币升值的过程中，接长单子就意味着亏本！而短单子利润也很薄！企业压力很大！” 她说。

　　在盛泽和绍兴，最终做成品的纺织企业很少，大多是化纤类的织造企业，这些企业利润点比较单一。如此计算，在剩下的利润中，还要消化环保成本、工资增长、出口退税政策调整等因素。这里还没算上厂房和机器折旧的成本。

　　浙江省工商局提供的资料显示，浙江省有2/3的纺织企业平均利润只有0.02%。原材料继续上涨，涨幅在10%左右，产品价格上涨仅2%，利润空间已被压缩到了极限。